對于高壓齒輪泵來說，在運轉的過程中需要有穩定的工作壓力，這點是很重要的，如果工作壓力處在不穩定的狀態，那么就很有可能造成一些不良現象的發生，此外，在高壓齒輪泵運轉的過程中，有時還會出現其他的一些問題，例如停機（就是停止運轉）。
一般，造成高壓齒輪泵停機的主要原因就是機械密封失效，而想要從根本上將問題解決，就需要找到引起問題的根本原因，所以就需要找到引起機械密封失效的原因，而密封失效則主要表現為泄漏，所以則需要知道造成泄漏的主要原因。
一般，造成泄漏的原因主要有端面平面度和沒有粗糙度達到所規定的要求、其表面有劃傷出現、端面間有顆粒物質而造成兩端面不能同樣運行現象的出現、安裝不到位和方式不正確等就會很容易造成高壓齒輪泵動靜環密封面出現泄漏。
此外，如果壓蓋出現變形的情況、預緊力不均勻、安裝不正確、密封圈質量與標準不符合或是在密封圈的選型上出現錯誤，則會造成高壓齒輪泵補償環密封圈出現泄漏。
動靜環密封面泄漏和補償環密封圈泄漏是機械密封泄漏的主要表現形式，所以，具體的情況則需要具體來分析，找出高壓齒輪泵停機后密封失效的根本原因，將問題及時的解決掉，以防止對機械造成損害。