化學工業用泵最佳特性應該是：高質量、高可靠性和高環境保護性能；在完成化工介質輸送任務的同時又有利于工人的身體健康；預期的使用壽命費用最低；可以與整套化工設備有機的結合成一個整體。然而，在化工生產過程中，各種具體的使用條件和使用目的又對化工泵的制造提出了種種不同的要求。
在化學工業中使用的機械產品的突出特點是：機械產品的性能、要求隨著被輸送化學介質的種類和性質而變化。雖然這里提到的介質有時也指的是水、油或者其他非有害物質；然而大多數情況下化工介質指得是一些非常“可怕”的化工原材料；例如一些有著嚴重危害性的介質（有毒、有腐蝕性和易燃性的介質）；特別是一些易產生化學反應的、有腐蝕、糜爛作用的介質或者含有上述成分的固體或者氣體介質。多元化工介質中化學成分變化、化學元素配比的變化都會導致化工介質性質上的改變；導致化工介質的濃度提高或者具有特殊的流動性能（例如：擴散性介質、聚合物溶液等等）。因此，經常對化工介質的純度（GMP，聚合物，電解質等等）提出了特別嚴格的質量要求，而這些特別嚴格的質量要求可以通過合適的化工泵來方便的加以實現。（一）由化工介質的多樣性派生出了對化工泵要求的多樣性。這使得化工泵標準體系很難成為一個簡單的標準體系。相比其他領域，例如家用電氣、家庭采暖、給水、排水等等領域以及化工精練或者汽車制造領域中，不僅僅在產品的生產中而且在產品的使用中標準化都已經達到了相當的水平。而在化工生產企業中，化工泵標準化工作卻在技術方面和經濟性方面遇到了障礙。哪里存在著化工泵優化改進的可能？首先標準化對化工泵的生產和使用都是非常有幫助和非常有意義的事情。但是：從壽命周期費用高低的角度來看問題，最經濟的標準化應是什么樣子的呢？是一個詳細的按照各種具體使用情況進行的長期優化的標準化合算？還是一個粗略的標準化合算？對于采用新技術、開發新產品而帶來的，在較長的時間內才能收回的標準化投資的阻礙何時會結束？如何才能在不損害化工泵生產廠和化工泵生產者任何一方的利益的條件下，使雙方對化工泵的標準有統一的認識？這些問題只有通過加強化工泵使用廠、行業協會和化工泵生產廠之間的對話，才能回答。可能的解決方案是：從使用者的角度出發，例如與供應商建立長期的戰略合作伙伴關系；在明確定義的不同層次內建立不同的標準化等級（例如化工泵的結構類型、供應商、系列、材料、配置方式等等）以及集成式的模塊化結構。
但是最重要的還是“使用壽命費用”問題。化工泵使用壽命的潛力還沒有充分挖掘出來。為什么會出現這種情況？在許多可能的答案中，有一個答案是人人都予以肯定的：由于對化工泵性能參數的要求不同，化工泵允許的使用壽命、可以承受的負載大小等等各不相同。化工泵的采購成本、安裝費用、化工泵工作時的能源消耗費用和維護保養費用等等則相對比較容易核算出來。但化工泵維修費用的估算相對較難確定：因為化工泵的失效和可能出現的損壞不是由泵自己可以決定的，它往往受到不斷變化的被輸送化工介質、受到特殊的使用條件的制約。利用已掌握的、某種化工泵的經驗，對另一種化工泵的維修費用進行估算往往有著很大的局限性，估算的結果也只能是大概的、粗線條的估計。尤其是在連續工作的單一設備中、在工作時間很少有“富余”和生產工程中“緩沖能力、中間存儲”能力較小的設備中，在那些生產市場緊缺的短線產品的設備中以及銷售利潤很高的化工設備中，化工泵系統的故障以及由此而引起的其他化工備件使用壽命的降低將會使整個維修費用成倍的增加。
必須指出，這種“特殊情況”不是一般規律，而且也不是不可解決的問題。在經過化工泵使用者和生產廠之間多次的對話和協商之后，這類問題往往是可以解決的。而化工泵維修費用的量化問題由于可以掌握的數據太少、以及許多事先無法確定的使用邊界條件仍有一定的難度。人們無法對化工泵進行準確的風險評估；但是人們可以作到考慮化工泵的維修費用，做到降低采購費用或者減少能源使用費用。而要盡可能詳細和準確的評判化工泵壽命周期內的費用，對不同化工泵系統的技術性能進行對比、分析是一個反常重要的工具。
化工泵概述：：化工泵是全國聯合設計的節能泵，泵的性能，技術要求，其優點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。撓性泵廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；滑片泵使用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；IS型化工泵（鑄鐵材質）用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用。目前國內廠家生產的化工泵主要有： dkzb型不銹鋼撓性泵、dby型電動隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不銹鋼化工泵、IHF型氟塑料化工泵、FSB型氟塑料化工泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。這些化工泵被廣泛應用于化工、冶金、制藥、化成箔等行業，均有著重要的用途。