相信大多的用戶都不是很了解這類泵。蠕動泵又稱軟管泵，是一種新型的工業用泵，它是現代工業發展的產物，廣泛應用于制藥、食品、化工等行業，輸送一些帶有敏感性的、粘稠的、強腐蝕性的、具有磨削作用的、純度要求高的、以及含有一定顆粒狀物料的介質。
結構組成
蠕動泵由三部分組成：驅動器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉，維修費用低，等特點構成了蠕動泵的主要競爭優勢。
工作原理
蠕動泵主要由驅動器、軟管1、裝在轉子3上的滾輪2和外殼組成。在這些構件中，軟管1用橡膠或塑料等彈性材料制成，其余則為金屬剛性件。蠕動泵的動作柔和，適用于不耐剪切的流體。這種泵的結構簡單可靠，也是泵送中等流量、中等壓力的磨損性、易損及腐蝕性流體的理想選擇。由于只有軟管與流體接觸，所以它們的維護也很簡單。
蠕動泵的工作原理是利用了一根軟質的彈性體管承受變形并恢復到最初形狀的能力。蠕動泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動管內流體向前移動。蠕動泵也是這個原理只是由滾輪取代了手指。通過對泵的彈性輸送軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣，隨著手指的移動，管內形成負壓，液體隨之流動。
蠕動泵就是在兩個轉輥子之間的一段泵管形成“枕”形流體。“枕”的體積取決于泵管的內徑和轉子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉速與“枕”的尺寸、轉子每轉一圈產生的“枕”的個數這三項參數之乘積。“枕”的尺寸一般為常量（泵送粘性特別大的流體時除外）。
拿轉子直徑相同的泵相比較，產生較大“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較大，但產生的脈動度也較大。這與膜閥的情形相似。而產生較小“枕”體積的泵，其轉子每轉一圈所輸送的流體體積也較小；而且，快速、連續地形成的小“枕”使流體的流動較為平穩。這與齒輪泵的工作方式相似。
分類
使用蠕動泵是為了得到需要的流量，因此根據蠕動泵的操作和使用，分為：
1、調速型蠕動泵：
具備蠕動泵的基本控制功能，顯示轉速，啟停，方向，轉速調節，填充排空，掉電記憶，外控輸入等功能。
2、流量型蠕動泵：
除具備基本型功能之外，增加了流量顯示，流量校正，通訊等功能。
3、分配型蠕動泵：
除具備基本控制功能外增加了流量顯示，流量校正，通信，液量分配，回吸，輸出控制等功能。
4、定制型(OEM)蠕動泵：
擁有一系列不同流量范圍的蠕動泵頭,客戶可根據自身設備的需求,設計不同的蠕動泵驅動電路配套使用。
優點
可處理含氣流體；低剪切力，可輸送剪切敏感、氧化腐蝕敏感流體，懸濁液，抗磨粒磨損能力強；允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；只有一個接觸部件且無需密封。流體只接觸泵管，不與任何其他部件接觸；精度高；能自吸；可空轉；具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單。
缺點
用柔性管，會使承受壓力受到限制，輸送管失效會造成產品損失；泵速較低且振動較大。流量范圍比較窄。
保養和維護
蠕動泵的維護很簡單,這是它的主要特點之一!
1.輥軸應定期注油,使輥軸持續處于良好的潤滑狀態。注意：在注油的時候應該檢查滾軸的的松緊程度，若發現滾軸過于松動，用尖咀鉗將其擰緊，如發現滾軸有松動感，經調整松緊后仍不能消除，那么就應該考兩次滾軸內側軸承的磨損情況了，可將其拆下來更換軸承或換輥軸。
2.輥軸軸承每隔六個月左右應該注一次油脂。
3.新的減速機在運行一段時間后，將油箱內的機油放掉，重新加30機油。
我們只知道蠕動泵的維護成本低，但不知道低在哪個地方。只有使用過蠕動泵的企業才會知道蠕動泵為其節省了多少使用成本。其他泵類的對于傳輸媒介的維護及修復時間需要五六個小時，這里就不說是哪種泵類了，相信用過的朋友都了解。而蠕動泵只需要更換泵管就可以完成此項維護工作。
在維護中還需要對其進行移動，轉移以及重新安裝，都是需要占用其他的額外時間的。這對于我們的工作效率影響是很大的。這樣就可以想到，泵管的更換是多少的方便。而且可以我們傳輸的液體，選擇不同價位的泵管。
蠕動泵需要清洗嗎?需不需要維護?蠕動泵是不需要清洗的，因為在液體的傳輸過程是會與蠕動泵泵機相接觸的，只是通過泵管來進行傳輸的。蠕動泵泵體的維護周期也很長，如果使用的狀況較好的話只需要半年對其進行一次維護就可以了。