應(yīng)用范圍：

AMP型泵為水平中開雙蝸殼式離心泵。廣泛用于石油化工、石油管線輸送、煉油廠、煤化工、電廠、海水淡化等行業(yè)。典型工況有電廠鍋爐給水，油田注水，煤化工的灰水泵、貧甲醇輸送泵等高壓工況。

性能范圍：

流量：6～1600 m3/h

揚(yáng)程：～1800 m

壓力：10～35 Mpa

溫度：-30～200 ℃

型號(hào)說(shuō)明：

AMP 160-120×8 AMP — 水平中開雙蝸殼式離心泵 160 — 泵設(shè)計(jì)點(diǎn)流量（m3/h） 120 — 泵單級(jí)揚(yáng)程（m） 8 — 泵級(jí)數(shù)

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、AMP泵為水平中開結(jié)構(gòu)型式，吸入口、吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直成水平方向，這種結(jié)構(gòu)型式泵在檢修時(shí)不需拆卸進(jìn)出口管路，方便拆裝檢修。

2、葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu)，采用背靠背對(duì)稱布置，保證轉(zhuǎn)子部件軸向力小，軸承負(fù)荷小。首級(jí)葉輪也可選用雙吸葉輪滿足大流量、低氣蝕余量工況的要求。

3、泵殼體為軸向剖分雙蝸殼結(jié)構(gòu)，精鑄水力流道，過(guò)流面積大，徑向力自動(dòng)平衡，大大降低軸變形量和軸承負(fù)荷。

4、殼體口環(huán)為可更換的標(biāo)準(zhǔn)整體口環(huán)，舌型固定方式，軸向剖分線位置設(shè)置防轉(zhuǎn)銷。

5、密封腔體尺寸符合API682標(biāo)準(zhǔn)，可以配置不同結(jié)構(gòu)的密封及沖洗方案。足夠大的腔體空間便于密封維護(hù)或更換。

6、軸依照水力性能要求優(yōu)化設(shè)計(jì)，階梯軸便于組裝，錐形軸伸便于聯(lián)軸器拆卸。大軸徑設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子整體剛性好，撓度小，保證了密封環(huán)間隙，運(yùn)行安全、可靠。

7、整體節(jié)流襯套，用于泄壓，降低密封腔壓力，且尺寸變化可平衡軸向力

8、整體平衡管路保證兩側(cè)密封腔工作壓力相同，不需要用戶提供輔助連接。

9、軸承體帶散熱片冷卻，也可選擇風(fēng)扇冷卻，滿足高溫工況要求。安全可靠的迷宮密封環(huán)，有效的防止?jié)櫥托孤┖妥柚够覊m等雜質(zhì)進(jìn)入軸承體內(nèi)。

10、軸承有兩種選配，其一，徑向軸承采用滑動(dòng)軸承，平衡殘余軸向力的軸承采用角接觸球軸承，最大程度滿足轉(zhuǎn)子部件強(qiáng)度的要求；

其二，軸的徑向軸承和推力軸承均采用滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)，徑向力由圓柱滾子軸承承受，軸向力由一對(duì)預(yù)緊的角接觸球軸承吸收，徑向力與軸向力由不同的軸承承受可大大延長(zhǎng)軸承的使用壽命。

泵的轉(zhuǎn)向：從驅(qū)動(dòng)端看，泵順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。如用戶特殊要求，也可逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。